做好维护保养工作是有效降低排屑机故障率的关键

发布时间:2022-05-17

链板排屑机是目前比较常见的排屑机类型之一不仅适用于长片、短片,也适用于各种材料的输送。它具有适应性强、输送量大、输送距离长、效率高、固障率低等优点。与其他排屑机一起使用,可以达到更理想的输送效果。那么,如果链板排屑机在我们的日常使用中出现故障,我们该怎么办,如何解决呢?下面的小系列将简要回答。

1、燃烧减速电机:增加减速电机功率;按安装电机过载保护器。

2、链板排屑机链板断裂:经常检查链板排屑机上的废弃物,避免堆积;检查过载保护器是否工作。常见的过载保护器离合器太紧,不能起到应有的保护作用。

3、废弃物经常堆积在排屑链板下,不易排出:壳体底部的升降角应改为弧形平滑型,避免角度过死,废弃物易积聚;在出屑口底部安装齿轮板。

4、轴承经常损坏:检查链板排屑机驱动齿轮是否与导向齿轮一致;链板拧紧螺钉是否拧紧。

5、废弃物在链板上打滑,不易排出:提升坡度过大,减缓提升角度;增加刮板的密度和高度。

为有效降低链板排屑机的使用故障率,还需要进行必要的维护。对于排屑机的维护,小编提出以下建议:

1、润滑操作非常重要,以确保排屑机长期保持良好的精度。

2、每天打一次二硫化钼(黑色),必须根据不同的情况选择润滑需求。

3、定期清洁排屑机,检查各部件是否分裂磨损。如果发现磨损,请立即更换。检查结束后,设置前需要充分供油。

4、关于不一样的工件,必定要运用不一样的东西,强制的运用会致使其的损坏!如果压力不正常,会使得处在高压力的下面,或者是机台在关闭之后还把工件夹好,这都能够减少其的运用寿数!所以当你发现空地过大时,有必要当即更换新的。

5、由于机床防护罩生锈会降低功率,无法正常运行,因此使用具有防锈效果的切削油可以防止机床附件卡盘生锈。

排屑机

排屑机关键部件的维护说明:

一、机头、机尾传动部:

1、机头、机尾、过渡槽、桥架无开焊。机架两侧中板垂直度允差不得大于2mm。传动装置安装在机架上的 面和孔符合技术文件的要求。

2、机头架、机尾架与过渡槽的连接应严密。上下左右交错不得大于3mm。

3、压链连接牢固,磨损不得超过6mm。电焊或热喷涂可以修复。

4、整个链轮组件和盲轴的安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时,半辊、半链轮组合间隙应满足设计要求,一般为1~3mm范围内。

5、机头轴、机尾轴转动灵活,不得有卡碰现象。

二、机械传动装置

1、外壳各轴孔的尺寸精度、粗糙度、中心距、形位公差应符合技术文件的要求。

2、外壳和连接罩上的螺纹孔、 孔和平台应满足技术文件的要求。

3、轴承无明显磨损痕迹,游泳间隙符合要求。

4、紧固件无明显塑性变形。

5、各部件无损坏,无明显磨损痕迹和变形。

6、所有密封件和有机软管都更新了。

7、各部件组装时应仔细清洗,不得有锈斑,机壳内不得有污垢和杂物。

8、各传动部门安装调整后符合技术文件要求。

9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器进行耐压试验,并注入规定品种和体积的介质。

10、制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件要求。

11、减速器和链轮组件无泄漏。冷却润滑装置齐全完好,无泄漏。

12、安装完成后,试转无卡阻现象。