排屑机是当今加工生产中必须使用的辅助工具，如数控车床、加工中心、装配线等设备，其应用范围也很广，在实际应用中可以大大提高现代加工的效率。然后，在操作排屑机的过程中，偶尔会发生排屑机的电机烧坏。当电机烧坏时，我们首先需要知道排屑机烧坏的原因是什么？如何处理和预防它？以下是小边的详细解释。

排屑机

排屑机电机烧坏的主要原因是机器卡住。因此，应经常检查排屑机是否有机械装配问题。如果零件没有损坏，可以适当调整；热继电器也可以安装在电机电路中，稍微调整固定电流，也可以保护排屑机电机。

如果排屑机在使用过程中遇到排屑机主轴加热，用户应根据其具体故障形式提出具体的解决方案。一般来说，排屑机主轴加热的常见原因是轴承损坏和轴承润滑效果差，导致轴承预紧力过紧。为了解决故障，用户可以根据以下方法进行处理：首先找到加热对象，然后判断轴承加热的哪一端，然后旋转设备的主轴，以确定主轴的紧密性是否均匀，旋转过程中是否有沉积物。如果排屑机的轴承导致主轴加热，应更换或清洁主轴轴承，并为轴承添加适量的润滑油。清洗轴承时，一般用煤油或燃料清洗，然后均匀涂抹耐高温润滑油，然后重新组装。

排屑机

设备的正确操作包括：

1.开机前应对机床进行全面细致的检查，确认后方可操作。

2、机床通电后，检查各开关、按钮、按钮是否正常、灵活，机床是否异常。

检查电压和油压是否正常，先手动润滑。