链板排屑机是目前常见的排屑机类型之一，不仅适用于长片、短片，也适用于各种材料的运输。适应性强，输送量大，输送距离长，效率高，固障率低。与其他排屑机一起使用，可以达到更理想的输送效果。那么，如果链板排屑机在我们的日常使用中出现故障，我们该怎么办，怎么解决呢？下面的小系列会简单回答。

1、燃烧减速电机：增加减速电机功率；按安装电机过载保护器。

2.链板排屑机链板断裂:经常检查链板排屑机上的废物，避免堆积；检查过载保护器是否工作。常见的过载保护器离合器太紧，不能起到应有的保护作用。

3.废物经常堆积在排屑链板下，不易排出:壳体底部的升降角应改为弧形光滑，避免角度过死，废物容易积聚；齿轮板安装在出屑口底部。

4.轴承经常损坏:检查链板排屑机驱动齿轮是否与导向齿轮一致；链板拧紧螺钉是否拧紧。

5.链板上的废弃物打滑，不易排出：提升坡度过大，减缓提升角度；增加刮板的密度和高度。

为了有效降低链板排屑机的故障率，还需要进行必要的维护。对于排屑机的维护，小编提出以下建议：

润滑操作非常重要，以确保排屑机长期保持良好的精度。

二硫化钼(黑色)必须根据不同情况选择润滑要求。

3、定期彻底清洁排屑机，检查各部件是否分裂磨损。如果发现磨损，请立即更换。检查结束后，设置前需要充分供油。

4.对于不同的工件，我们必须使用不同的东西。强制使用会造成损坏！如果压力异常，高压下，或者机器关闭后夹紧工件，可以降低其使用寿命！因此，当你发现空间太大时，有必要立即更换新的。

5.由于机床防护罩生锈会降低功率，无法正常运行，因此使用防锈切削油可以防止机床附件卡盘生锈。

排屑机

排屑机关键部件的维护说明:

一、机头、机尾传动部:

1.机头、机尾、过渡槽、桥架无开焊。机架两侧中板垂直度允差不得大于2mm。传动装置安装在机架上 面孔符合技术文件要求。

2.机头架、机尾架与过渡槽应紧密连接。上下左右交错不得超过3mm。

3.压链连接牢固，磨损不得超过6mm。可修复焊接或热喷涂。

4.整个链轮组件和盲轴的安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半辊和半链轮的组合间隙应满足设计要求，一般为1~3mm范围内。

5.机头轴和机尾轴旋转灵活，不得卡住。

二、机械传动装置

外壳各轴孔的尺寸精度、粗糙度、中心距、形位公差应符合技术文件的要求。

2.外壳和连接罩上的螺纹孔 孔和平台应满足技术文件的要求。

3.轴承无明显磨损痕迹，游泳间隙符合要求。

4、紧固件无明显塑性变形。

5.各部件无损坏，无明显磨损痕迹和变形。

6.所有密封件和有机软管都更新了。

7.组装各部件时应仔细清洗，机壳内无锈斑、污垢和杂物。

8、各传动部门安装调整后符合技术文件要求。

9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器进行耐压试验，并注入规定品种和体积的介质。

10盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件要求。

11.减速器和链轮组件无泄漏。冷却润滑装置齐全，无泄漏。