链板排屑机主要用于机械加工过程中金属和非金属材料切割的颗粒、粉末、块和卷切屑的输送，可用于数控车床、加工中心或其他机床放置空间狭窄的地方。结合其他排屑装置，可形成不同结构类型的排屑系统。

链板排屑机采用缝隙板过滤，带自清洗刷。刮板两侧配有特殊的双向连接链，可随机设计刮板的高度和分布间距，传动平稳，结构紧凑，强度好。输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，选择范围充足。可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度。与机床整体连接后，可同步或单独工作。采用整体分段、组合连接、综合应用，保证润滑顺畅、耐用。

今日我们就来了解一下下链板排屑机的日常维护方法：

1.为了保证机床切削油泵的正常工作，必须在工作前预热。

2.切削油的流动性必须得到保证。这样做的目的是避免温度过低和凝结。切削油供油系统不畅导致刀具冷却不及时，刀具磨损迅速。

3、需要保证机器的低速运行，有效保证切削油的正常冷却工具。

4.工人需要及时清理切削油中的杂质，可以有效避免主轴堵塞，避免设备冷循环不畅等问题。

5.及时清理机床内的切屑，避免排油系统堵塞或行程障碍，甚至可能导致机床故障。

6.车间工人下班后，如果不能保证切削油在室温下不凝结，一个好办法就是清理切削油，排除主轴和机台内的切削油，防止切削油凝结造成设备堵塞或破裂。